HY Metalsek 12 alanbre-ebaketa makina multzo ditu egunez eta gauez lanean pieza berezi batzuk prozesatzeko.
Alanbre-mozketa, izenez ere ezagunahari-elektrizitatea(Deskarga Elektrikoko Mekanizazioa) piezak neurrira prozesatzeko prozesu gakoa da. Materialak zehaztasunez mozteko hari mehe eta biziak erabiltzea dakar, eta horrek osagai konplexuak fabrikatzeko teknika ezinbestekoa bihurtzen du. Hari bidezko elektroerosioaren garrantzia neurrira mekanizatutako piezetarako hainbat modutan ikus daiteke.
Lehenik eta behin, hari-elektrizitateak zehaztasun eta doitasun handiko piezak ekoiztu ditzake.Alanbre finak forma eta ezaugarri konplexuak sor ditzake tolerantzia estuekin, eta horrek aproposa bihurtzen du zehaztasun handia behar duten osagai pertsonalizatuak fabrikatzeko. Hau bereziki garrantzitsua da industria aeroespazialean, automobilgintzan eta medikuntzan, non piezen errendimendua eta fidagarritasuna funtsezkoak diren.
Hari-elektrizitatea (EDM) gai da tolerantzia oso estuak lortzeko. Hari-elektrizitatearekin lor daitezkeen tolerantzia tipikoak +/- 0,0001 eta 0,0002 hazbete artekoak dira (+/- 2,5 eta 5 mikra artean). Zehaztasun maila honek hari-elektrizitatea egokia bihurtzen du zehaztasun handiko eta konplexuak diren mekanizatutako piezak ekoizteko.
Tolerantzia estuak lortzeko gaitasuna hari bidezko elektroerosioaren abantaila nagusietako bat da, batez ere osagai konplexu eta zehatzak sortzerakoan. Zehaztasun maila hau funtsezkoa da piezen errendimendua eta funtzionaltasuna funtsezkoak diren industrietan, hala nola...aeroespaziala, medikoaeta automobilgintza industriak.
Garrantzitsua da kontuan izatea lor daitezkeen tolerantzietan hainbat faktorek eragina izan dezaketela, besteak beste, mekanizatutako materialak, piezaren lodierak, alanbrearen diametroak eta mekanizazio-parametro espezifikoak. Gainera, makinaren operadorearen trebetasunak eta espezializazioak zeregin garrantzitsua dute beharrezko tolerantzia-mailak lortzeko.
Gainera, hari-elektrizitatea (EDM) hainbat materialetarako egokia da, besteak beste, metalak, aleazioak eta material eroaleak.Malgutasun honek prozesu baliotsua bihurtzen du hainbat material erabiliz mekanizatutako piezak sortzeko, fabrikatzaileek bezeroen eskakizun espezifikoak bete ahal izan ditzaten ziurtatuz.
Gainera, hari bidezko elektroerosioa kontakturik gabeko mekanizazio-prozesua da, hau da, ez da indar fisikorik egiten piezan. Horrek materialaren deformazioa edo tentsioa minimizatzen du, bere egitura-osotasuna eta dimentsio-zehaztasuna mantenduz. Beraz, hari bidezko elektroerosioa bereziki onuragarria da mekanizazio-metodo leunak behar dituzten pieza delikatu edo hauskorrak ekoizteko.
Abantailei dagokienez, hari bidezko elektroerosioak errepikagarritasun eta koherentzia handia du, ekoitzitako pieza guztiak berdinak direla ziurtatuz.Hau ezinbestekoa da kalitate-estandarrei eusteko eta neurrira egindako piezen zehaztapen zehatzak betetzeko.
Gainera, hari-elektrizitatea (EDM) kostu-eraginkorra den irtenbidea da prototipoak sortzeko eta pieza pertsonalizatuen bolumen txikiko ekoizpenerako.Forma konplexuak tresneria edo finkagailu garestirik gabe ekoizteko duen gaitasunak aukera eraginkor eta ekonomiko bihurtzen du mekanizazio proiektu pertsonalizatuetarako.
Oro har, hari-elektrizitatearen garrantzianeurrira egindako piezakzehaztasuna, moldakortasuna eta kostu-eraginkortasuna eskaintzeko duen gaitasunean datza. Prozesatzeko teknologia aurreratu hau aprobetxatuz, fabrikatzaileek industria modernoaren eskakizun zorrotzak betetzen dituzten kalitate handiko osagai pertsonalizatuak ekoiztu ditzakete.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 11a